栈板料架 (图1-2) 是使用最普遍的一种料架，提供 100 ％ 的存取性，并且有很好的拣取效率。但相对地此种料架的储存密度较低，需要较多的信道 ( Aisle ) 。一般可依其存取信道的宽度，区分为传统式信道、窄道式信道及超窄道式信道，后者需配合适当型式的堆高机使用。其特点为：
1.适合中种、多样、中量保管。
2.适合 ABC 分类中的 BC 级商品。
3.一般使用 3-5 层，料架高度受限，一般在 6 m 以下。
4.可任意调整组合。
5.架设施工简易、费用经济。
6.出入库存取不受物品先后顺序之限。
7.适用于一般堆高机存取。
8.料架撑脚需加装堆高机防撞装置。
一般在选用栈板式料架时，需考虑单元负载的尺寸、重量以及叠放的层数，以决定适当的支柱及横梁尺寸，图 1-2 所示栈板料架为一般常用之栈板叠放方式，即一个横梁开口，存放二个栈板。此种栈板料架一般高度在 4 ～ 6 m ，并需配合使用电动跨立式 ( Straddle Type ) 堆高机来存取作业。
1.1 栈板料架使用技巧
(1) 背面连结杆的活用
背面连结杆用于两列料架背对背之间的连结，以增加整体的强度。以下图 1-3 背面连结杆的活用为例，承载物深度 1,150 mm ，支柱架深度 1,000 mm ，如选用背面连结杆长度 100 mm ，则会造成承载物突出于料架，因此可选用 300 mm 长度，则可解决上述问题。
(2) 料架尺寸之订定
栈板料架的尺寸订定标准如图 1-4 所示，侧边栈板与支柱及栈板与栈板的间隔 (A) 在 100 mm 以上，间隔愈大则愈容易作业。承载物与横梁的间隔(B)在80～100mm以上。
(3) 最上层横梁的存取位置
堆高机的最大举升高度会高出最上层横梁位置 200 cm 以上，如图 1-5 所示。因此最上层横梁位置需与天花板至少要有 230 cm 以上的间隙。
(4) 支柱架之选定基准
支柱架的耐荷重，须以最下层存取位置所承受的负荷来决定。支柱架的选定例子如下图 1-6 所示，最下层支柱架承受的荷重为 6,000 kg ，最下层横梁的高度为 1,100 mm ，因此可由此两因素对照右图而选定中量级的支柱架。
1.2 料架结构
(1) 支柱与横梁的组装
利用横梁端部卡钩套入支柱卡槽 ( 图 1-7 ) ，组装快速方便。
(2) 栈板支撑梁
一般为增加横梁的刚性，会于一固定距离锁上一支撑梁。图 1-8 所示为其组装方式。
(3) 支柱架
支柱架断面形状的设计各家制造商均有其设计上的考虑，使其承受负载时有足够的强度，不会产生变形。支柱上每隔一定长度会有一卡槽，使与横梁组装时更具有可变化性 ( 如图 1-9 所示 ) 。一般料架制造商在设计支柱架，会设计各种不同高度、宽度等规格的组合，以满足各种料架组装的需求，并搭配不同的断面厚度，可分为重量级、中量级和轻量级等三种。
(4) 横梁
横梁断面形状的设计也是非常多样，设计上的主要考虑，是使负荷时产生最少的挠曲变形。横梁端部有卡钩可与立柱组装 ( 如图 1-10 所示 ) ，而横梁上有固定孔可组装栈板支撑梁。另需有防撞设计，以防止堆高机作业时不小心顶到横梁时，造成与立柱的脱离，一般会使用卡钩方式设计 ( 如图 1-11 所示 ) 。
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